1.機械循環式供熱系統的設置

# s) ?- B7 }7 R0 y常壓熱水鍋爐供熱系統內設備和管道的連接方式與承壓鍋爐系統相比，有許多不同之處。其中顯著的區別是：常壓鍋爐的熱水循環泵設在鍋爐的出水側，即常壓鍋爐出水口與循環泵入口相連，循環熱水是從鍋爐中抽出來的，用熱水泵加壓后，經管網送往熱用戶，在循環熱水返回鍋爐房時，應先經過除污器、阻力調節閥和啟閉閥，然后回流至常壓熱水鍋爐。其中除污器與承壓系統相同，而后兩種閥門為常壓鍋爐機械循環式供熱系統所特有。其中阻力調節閥可采用截止閥、閘閥等，它可以使循環管路內有壓的水在返回常壓狀態下的鍋爐時，將回水減壓，同時，對運行系統中工況的不斷變化具有調節功能。啟閉閥的功能是在循環泵突然停止運行時，及時切斷管路，防止可能造成的循環管路被倒空等一系列事故。

2.鍋爐膨脹水箱的設置

鍋爐膨脹水箱的設置，對常壓鍋爐幾乎是必不可少的，它既可以吸收鍋水受熱產生的熱膨脹又可以增加鍋爐的水容積，以防止被水泵抽空，還可容納一旦發生停泵時，啟閉閥關閉滯后或關閉不嚴而流回的循環熱水。對于鍋筒體積較大的常壓熱水鍋爐，可在鍋筒上部預留出部分空間，此空間必須與大氣相通。對一般鍋爐而言，需再設一與大氣相通的鍋爐膨脹水箱。鍋爐膨脹水箱一般設在鍋爐的上方，箱體高度常為１米左右，容積一般不超過設置鍋爐膨脹水箱應注意以下幾個問題：

① 水箱膨脹空間應大于系統水膨脹的凈增量；

) P+ L, W+ F4 J/ D② 水箱膨脹空間必須有與大氣相通的通氣口，通氣口直徑不小于１００mm，以保證鍋爐在常壓下運行。

3.大氣連通管的設置8

為防止常壓熱水鍋爐承壓使用，系統安裝應保證在任何情況下鍋爐本體頂部表壓力為零。因此在常壓鍋爐本體頂部應設置直接通向大氣的大氣連通管，且保證大氣連通管暢通，不得設置水封。鍋爐的大氣連通管應通至安全地點，一般將其通至鍋爐膨脹水箱上方，連通管不得縮徑，高度不得超過2m，其上不得安裝任何閥門，且應有防凍措施。

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4.自動啟閉閥的設置

由于常壓熱水鍋爐相當于一個敞口的加熱水箱，且系統循環水是先于循環水泵壓頭送入到較高處的熱用戶。當正常停泵或由于某些原因突然停泵時，水泵壓頭消失，此時高于鍋爐水位的系統循環水由于重力壓頭的作用，會倒入鍋爐，甚至由鍋爐膨脹水箱大量溢出。3 B) U% u' Z2 G. v0 e

為避免上述現象發生，應在鍋爐回水口裝一個自動啟閉閥，當循環水泵運行時，啟閉閥自行開啟，鍋爐與系統相通，系統水循環流動。一旦停泵，啟閉閥立刻自行關閉，將鍋爐與系統隔斷，避免系統水流入鍋爐溢出。* Z% J7 

5.循環水泵的設置

% Q7 P& |, k- w% T5 M1) 在常壓熱水鍋爐采暖系統中，循環水泵設于鍋爐之后，將鍋爐中熱水抽出后經管網送往熱用戶，因此流經循環水泵的水溫度較高，最好采用熱水泵。

: W% L+ _- Z& G; w9 Q1 E2) 在常壓熱水鍋爐供暖系統中，循環水泵的作用是將鍋爐中的熱水抽送到任意高度的熱用戶，并促使熱水克服系統阻力不斷循環運行。建筑物越高，提升高度越高，水泵所需揚程就越大。管路的系統阻力加上鍋爐水位與系統最高點之間水的重力壓頭及附加的壓頭裕量即為熱水循環泵的揚程。  D% a; v: d* s. T1 N

3) 熱水循環泵所必需的流量的確定方法與承壓鍋爐系統相同。

: z9 i7 @' S! e5 H9 \) B4) 由于循環水泵設在鍋爐出水端，而水泵吸入端為負壓，鍋爐出水溫度較高，易在水泵內汽化，產生汽蝕，影響水泵的正常運行。為防止水泵產生汽蝕的可能，鍋爐膨脹水箱液面與水泵軸線之間要有一定的高度差，當循環泵入口至鍋爐膨脹水箱液面之間形成的靜壓值大于循環泵入口管段管道水流阻力之和時，就不必考慮循環水泵產生汽蝕的可能。循環水泵安裝時，其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離一般不宜小于2米。

) c7 h& k; c% d7 ]/ A5) 熱水循環泵的臺數應不少于2臺，一臺運行，一臺備用。